玻璃鋼化爐使用過程常見的問題有哪些怎么解決

　　我們都知道玻璃鋼化爐是大型機械設備，臺設備價格也是不菲的，使用過程中旦出現問題，檢查維修也是需要投入大量的人力物力，必然是會影響生產率的，鋼化爐維修廠家根據自己多年的經驗，就玻璃鋼化爐使用過程比較常見的問題也進行了總結，現分享給大家，希望能更大程度上的降低出現故障的頻率。 　　(1)玻璃向上翹曲(即玻璃的前和尾上翹) 　　產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。 　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，鋼化爐維修廠家建議可增大頂部吹風量和減少底部吹風量來矯正。 　　(2)玻璃向下彎曲(即玻璃中間部分向上隆起) 　　產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。 　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，鋼化爐維修廠家建議則應該降低加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可降低頂部吹風量和升高底部吹風量來矯正。 　　(3)鋼化玻璃波形度大 　　產生原因：當玻璃從爐內出來時溫度太高。 　　解決方法：降低爐溫或減少加熱時間。 　　(4)斑點(麻點) 　　產生原因：當玻璃從爐內出來時太熱，或硅輥表面積累很多雜質顆粒。 　　解決方法：鋼化爐維修廠家建議降低爐溫或加熱時間，清洗石英硅輥。 　　以上玻璃鋼化爐廠家所介紹的常見故障也只是其中的小部分，鋼化爐在使用過程中旦出現故障，建議時間與廠家聯系，給予相應的技術指導。 　　文章內容來源于玻璃鋼化爐：